ІННОВАЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ ТА ТЕХНОЛОГІЇ В НАФТОГАЗОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ
Анотація
Під час експлуатації обладнання та трубних систем сірчаної кислоти сланцевої, металургійної, гірничої, енергетичної й інших галузей промисловості метал ряду конструкцій безпосередньо контактує із сірковмісними агентами при
високих температурах. Це призводить до інтенсивної корозії, розпушування та насичення поверхневого шару металу
сіркою (елемента у вигляді різних сполук, у тому числі сульфідів, заліза, оксидів) з концентрацією до 0,6%.
Ремонт не зварювання такого металу при його частковій заміні пов'язане з великими витратами праці, зумовленими
необхідністю механічного видалення поверхневого шару, оскільки без цієї операції зварювання стандартними електродами в металі утворюються гарячі тріщини, пори і нерозплавлення. Досліджено та розроблено прогресивні зварювальні електроди на основі нових металургійних та технологічних принципів забезпечення високої стійкості зварювальних та монтажних з'єднань проти утворення гарячих тріщин у металі зварного шва. Розроблені інноваційні електроди марки ANM-1 дозволяють зварювати металеві конструкції з низьковуглецевих сталей з поверхневим насиченням сіркою за наявності накипу, іржі та інших домішок. Вони вирізняються високою стійкістю до утворення гарячих
тріщин, свищів і пор у шві. Електроди були успішно випробувані на багатьох підприємствах, пов’язаних з переробкою сірковмісних матеріалів (руди, сланці, нафтопродукти, природний газ тощо). При проведенні наукових
досліджень було використано високоточне сучасне обладнання, зокрема, для вивчення зварювальнихі технологічних
властивостей, залучена інформаційно-аналітична система моделі АНП-2; автоматичний зварювальний апарат зі
штучними електродами; сучасні інверторні випрямлячі виробництва Інституту електричного зварювання НАНУ
імені Е.О. Патона, а також для оцінки якості зварних швів використовував аналізатори-контролери власної
конструкції. Використання електродів ANM-1 дозволяє значно підвищити ефективність ремонтних робіт за рахунок
усунення трудомістких операцій видувки повітряної дуги та подальшого очищення країв монтажного з’єднання
шліфувальною машиною.
Посилання
umovakh brodylnoho vyrob-nytstva Problemy tertia ta
znoshennia., №1(82), S. 69 – 77.
http://dx.doi.org/10.18372/0370-2197.1(82).13489
2. Kharchenko, M., Manhura, A., Manhura, S. & Lartseva, I. (2017). Analysis of magnetic treat-ment of production fluid with high content of asphalt-resin-paraffin deposits. Journal Mining of Mineral Deposits, 11-2, 28-33
http://ir.nmu.org.ua/handle/123456789/149572
3. Vynnykov, Yu.L., Makarenko, V.D., Kravets, I.A. &
Mynenko, I.S. (2019). Doslidzhennia prychyn znyzhennia
mitsnosti truboprovodiv TETs. Problemy tertia ta znoshennia, 1(82), 63-68.
http://dx.doi.org/10.18372/0370-2197.1(82).13488
4. Vynnykov, Yu., Manhura, A., Zimin, O. & Маtviienko, А. (2019). Use of thermal-magnetic devices for prevention of asphaltene, resin, wax deposits on oil equipment
surfaces. Journal Mining of Mineral Deposits, 13-2, 34-40
https://doi.org/10.33271/mining13.02.034
5. Onyshchenko, V.O., Vynnykov, Yu.L., Zotsenko, M.L.,
Pichuhin, S.F., Kharchenko, M.O., Stepova, O.V.,
Savyk, V.M., Molchanov, P.O., Vynnykov, P.Iu. &
Hanoshenko, O.M. (2018). Effective structural and technological solutions of oil and petroleum products transportation facilities in difficult engineering-geological conditions.
Poltava: IE Pusan.
6. DIN EN 12007-1:2012-10. (2012). Gas infrastructure –
Pipelines for maximum operating pressure up to and including 16 bar – P. 1: General functional requirements; German
version EN 12007-1:2012, Germany.
7. Vovk, O.V. et. al. (2017). Analysis of accidents at main
pipelines for the period 2005–2015 Energy: economics,
technologies, ecology, 4, 113 – 118.
8. Ellenberger, J.P. (2014). Piping and Pipeline Calculations Manual. Construction, Design Fabrication and Examination. USA: Oxford: Elsevier.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
